液化气储罐无损检测

1.检测时机的选择：

1.1 对于不同焊接材料的液化气储罐焊接，由于其可焊性的差异，焊接接头结构的不同，存在的淬硬性也就不同，因此对于不同焊接材料的焊接接头应选择不同的检测时机，以确保检测的可靠性。

1.2对焊接接头的检测应在焊后进行。对有延迟裂纹倾向的材料，至少应在焊后24小时后进行检测。

1.3对于检验热处理工艺性能时应安排在热处理后进行。

1.4对于封头的检测应在冲压成型后进行，否则无效。

2.检测表面的验收

2.1凡是进行无损检测的工件，必须经外观检查合格后方能进行无损检测。

2.2进行检测的工件表面，除应符合标准要求以外，其表面不得存在：裂纹、气孔、弧坑、咬边和肉眼可见的夹渣等缺陷，焊接接头两侧的飞溅和熔渣，必须清除。

2.3对于进行超声波或表面探伤检查的部件除满足上条规定以外，所有影响检测的锈蚀、防护层和污物都应予以清除，其表面粗糙度应符合标准要求。

2.4对于上述要求不合格的液化气储罐须加以修整，合格后才能进行检测，否则，探伤人员有权拒绝检

测工作。

3.检测档案管理与规章制度

3.1坚持严谨的工作态度，认真学习技术，没有资格的人员不能独立进行检测工作。

3.2认真填写记录报告，严格执行标准规定，不得弄虚作假。

3.3做好档案的保存工作，并根据要求所有的检测档案报告及检测底片保存不少于七年。

4.安全防护管理

4.1无损检测工作由于其一般工作于现场，其检测过程中与电接触，其射线检测具有一定的辐射危害，渗透检测所使用药品为可燃性和具有毒性介质的存在，因此必须注意液化气储罐安全防护管理。

4.2对于射线检测，其工作场地，及防护措施符合GB4792的规定。

4.3对于操作过程必须严格认真执行操作规程及厂内辐射安全的管理规定。射线检测设备操作规程见附录