液化气储罐焊接质量检验

  液化气储罐是承压密闭设备，三类压力容器，属于特种设备行业。生产单位须有特种设备制造许可证。在液化气储罐设备的制造过程中，焊接作业是相当重要的一个环节，各单位的生产质量好坏也与车间焊接工人的作业能力和素质密切相关。技术监督局等职能部门也会定期检查生产单位焊工的证书。

生产单位对焊接质量的检验在一定程度上体现着单位的责任心，是对用户负责。液化气储罐设备制作时焊接主要有：筒体的环形焊缝、筒体纵向焊缝、封头与筒体的焊接、筒体上接管、垫板的焊接。按照承压设备焊接标准，其焊缝分A、B、C、D、E五类。焊接和检验时也有所区别，如D类焊缝须做磁粉检测。

液化气储罐、液化气地埋罐、液化气槽车等压力容器在做焊接检验时主要检查焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定，应注意以下几个方面：

1、焊接材料的选择：焊接材料应保证焊缝金属的力学性能高于或等于母材规定的限值，也要符合设计文件的规定。

2、试件制备：

a、液化气地埋罐母材、焊接材料和试件的焊接必须符合拟定的预焊接工艺规程的要求。

b、试件的数量和尺寸应满足制备试样的要求，试样也可以直接在焊件上切取。

c、对拉焊缝试件厚度应充分考虑适用于焊件厚度的有效范围。

3、对接焊缝试件和试样的检验

a、试件检验项目：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。

b、液化气槽车外观检查和无损检测结果不得有裂纹

c、拉伸试样和弯曲试样尺寸，根据相关标准或技术文件确定允许公差。

我公司是专业生产液化气储罐、液化气槽车的厂家，生产制作经验丰富，质量名列行业前列。